ਸ਼ਾਵਰ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ - ਭਾਗ 1

ਅੱਜ, ਇਹ ਸ਼ਾਵਰ ਸਿਰ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੈ. 

ਇਲੈਕਟਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਾਵਰ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। 

ਜਦੋਂ ਖਪਤਕਾਰ ਚੁਣਦੇ ਹਨਸ਼ਾਵਰ, ਉਹ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੁਝ ਸ਼ਾਵਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਤ੍ਹਾ ਮੈਟ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿੱਖ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ ਸ਼ਾਵਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਵਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

LJ06 - 1

 ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਸਪਰੇਅ ਅਕਸਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 

ਸ਼ਾਵਰ ਸਿਰਬਾਥਰੂਮ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੇ ਪਰਤ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਸੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੂਰੀ ਪਰਤ ਵੀ ਛਿੱਲ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਵਰ ਸ਼ਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਸ਼ਾਵਰ ਸ਼ਾਵਰ ਦੀ ਪਰਤ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਕੋਟਿੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। 

ਸਿਲਵਰ ਸਪਰੇਅ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਕੇਲ ਲਈ ਵੀ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. 

ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਸ਼ਾਵਰ ਹੈੱਡ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਏਗਾ।ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਵਰ ਸ਼ਾਵਰ ਉਤਪਾਦ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗ੍ਰੇਡ 9 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਏਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਤਲ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਮੱਧ ਵਿਚ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਲੇਅਰਾਂ ਹਨ।ਇਸ ਨੂੰ 24 ਘੰਟੇ ਲਈ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਖੋਰ ਖੇਤਰ 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 9 ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ।ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੱਧਰ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 

ਦੇ ਬਣੇ ਸ਼ਾਵਰ304 ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਹੈ।

 ਦਿੱਖ ਤੱਕ ਸ਼ਾਵਰ ਦੇ ਪਰਤ ਚੈੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦੇ plating ਹਿੱਸੇਸ਼ਾਵਰ, ਟਾਪ ਸਪਰੇਅ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜੇ ਸ਼ਾਵਰ ਦਾ ਅਗਲਾ ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਕਵਰ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਨੱਕ, ਉੱਪਰਲੇ ਸ਼ਾਵਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਹੈੱਡ, ਵਾਟਰ ਇਨਲੇਟ ਜੁਆਇੰਟ, ਸਜਾਵਟੀ ਕਵਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਾਸ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: 

LJ08 - 1

1. ਕੁਦਰਤੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੇ ਲਗਭਗ 45 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੁੱਚਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕੋਨਕੇਵ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਲਈ, ਰੰਗ ਦਾ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੋਈ ਖੁਰਚਣਾ, ਖੁਰਚਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ.ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. 

2. ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਬੁਲਬੁਲਾ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ।ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਧੱਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੂੰਝੇ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਦਾਗ, ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਦਾ ਧੱਬਾ, ਵਾਟਰਮਾਰਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇਕ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਚ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਕੋਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ ਰੰਗ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਸਲੇਟੀ ਧੁੰਦ ਜਾਂ ਚਿੱਟੇ ਧੁੰਦ ਵਰਗੇ ਚਟਾਕ ਹਨ, ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁਣਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 

3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲੇਖਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉਤਪੱਤੀ ਉਤਪੱਤੀ ਘਟਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਤਰੰਗ ਸਤਹ।ਮੋਟੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉਤਪੱਤੀ ਉਤਪੱਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। 

4. ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਪੱਕਾ ਹੈ।ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 45 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਪਾਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। 

5. ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦੇਖੋ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।ਬੁਰ ਨੂੰ ਲੱਭਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਬੁਰ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਡਾਈ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਥਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। 

6. ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ 24-ਘੰਟੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਖਰੀਦਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।

 ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-16-2021